折彎機(ji)是(shi)一種(zhong)能夠對(dui)薄(bo)板(ban)(ban)進行折彎的機(ji)器，其結構主要(yao)包括支架、工作臺(tai)和(he)(he)夾緊板(ban)(ban)，工作臺(tai)置于(yu)支架上，工作臺(tai)由(you)底(di)座和(he)(he)壓(ya)板(ban)(ban)構成，底(di)座通(tong)過鉸鏈與夾緊板(ban)(ban)相連，底(di)座由(you)座殼(ke)(ke)、線圈(quan)和(he)(he)蓋板(ban)(ban)組成，線圈(quan)置于(yu)座殼(ke)(ke)的凹陷(xian)內，凹陷(xian)頂部覆有(you)蓋板(ban)(ban)。使(shi)用時由(you)導線對(dui)線圈(quan)通(tong)電(dian)，通(tong)電(dian)后對(dui)壓(ya)板(ban)(ban)產生引力(li)，從(cong)而實現對(dui)壓(ya)板(ban)(ban)和(he)(he)底(di)座之間薄(bo)板(ban)(ban)的夾持。由(you)于(yu)采用了(le)電(dian)磁力(li)夾持，使(shi)得(de)壓(ya)板(ban)(ban)可以做(zuo)成多種(zhong)工件(jian)要(yao)求，而且可對(dui)有(you)側壁的工件(jian)進行加工，操(cao)作上也(ye)十分簡便。
液壓(ya)折彎機包(bao)括(kuo)支架、工作(zuo)臺和夾緊板(ban)，工作(zuo)臺置(zhi)于支架上，工作(zuo)臺由(you)底座(zuo)和壓(ya)板(ban)構成，底座(zuo)通過鉸鏈(lian)與夾緊板(ban)相連(lian)，底座(zuo)由(you)座(zuo)殼、線圈和蓋板(ban)組(zu)成，線圈置(zhi)于座(zuo)殼的凹(ao)陷內，凹(ao)陷頂部覆有蓋板(ban)。
使用(yong)時由導(dao)線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從(cong)而實現對壓板和底座(zuo)之間(jian)薄板的(de)(de)夾持。由于采用(yong)了電磁(ci)力夾持，使得壓板可(ke)以做(zuo)成(cheng)多種工件要求，而且可(ke)對有(you)側壁(bi)的(de)(de)工件進(jin)行(xing)加(jia)工。折(zhe)彎機可(ke)以通過更換折(zhe)彎機模具，從(cong)而滿足(zu)各種工件的(de)(de)需(xu)求。
折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)分為手(shou)(shou)動(dong)(dong)(dong)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)，液(ye)(ye)(ye)壓折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)數(shu)控折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)。手(shou)(shou)動(dong)(dong)(dong)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)又(you)(you)分為機(ji)(ji)(ji)(ji)械手(shou)(shou)動(dong)(dong)(dong)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)手(shou)(shou)動(dong)(dong)(dong)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)，液(ye)(ye)(ye)壓折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)按(an)同步(bu)(bu)方(fang)式(shi)又(you)(you)可分為：扭軸同步(bu)(bu)、機(ji)(ji)(ji)(ji)液(ye)(ye)(ye)同步(bu)(bu)，和(he)電(dian)(dian)液(ye)(ye)(ye)同步(bu)(bu)。液(ye)(ye)(ye)壓折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)機(ji)(ji)(ji)(ji)按(an)運動(dong)(dong)(dong)方(fang)式(shi)又(you)(you)可分為：上動(dong)(dong)(dong)式(shi)、下動(dong)(dong)(dong)式(shi)。
1、滑(hua)塊(kuai)(kuai)(kuai)部(bu)分(fen)：采用(yong)液壓(ya)傳動，滑(hua)塊(kuai)(kuai)(kuai)部(bu)分(fen)由滑(hua)塊(kuai)(kuai)(kuai)、油(you)缸(gang)及機(ji)械擋塊(kuai)(kuai)(kuai)微調結構組成。左右油(you)缸(gang)固(gu)定在機(ji)架(jia)上(shang)，通過液壓(ya)使活塞（桿）帶動滑(hua)塊(kuai)(kuai)(kuai)上(shang)下運動，機(ji)械擋塊(kuai)(kuai)(kuai)由數控系統控制調節數值(zhi)；
2、工作臺部分：由按(an)鈕盒操縱(zong)，使電動(dong)(dong)機帶動(dong)(dong)擋料(liao)架(jia)前后(hou)移動(dong)(dong)，并由數(shu)控系統(tong)控制移動(dong)(dong)的距離，其最小讀數(shu)為0.01毫(hao)米（前后(hou)位置均有行程(cheng)開關限位）；
3、同(tong)步系統(tong)：該機由扭軸、擺(bai)臂(bei)、關(guan)節(jie)軸承等組(zu)成的機械(xie)(xie)同(tong)步機構(gou)，結(jie)構(gou)簡單(dan)，性能穩定可靠，同(tong)步精度(du)高。機械(xie)(xie)擋塊由電機調節(jie)，數(shu)控系統(tong)控制數(shu)值(zhi)；
4、擋(dang)料機構：擋(dang)料采(cai)用電機傳動，通過鏈操帶動兩(liang)絲桿同(tong)步移動，數控(kong)(kong)系(xi)統控(kong)(kong)制(zhi)擋(dang)料尺寸(cun)。
1、采用全鋼焊(han)結構，具有足夠的(de)強度和剛性；
2、液壓上傳(chuan)動(dong)，機(ji)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qu)動(dong)滑動(dong)工作；
3、滑塊同(tong)步機構采(cai)用扭軸(zhou)強迫同(tong)步；
4、采(cai)用機械檔塊結(jie)構，穩定(ding)可靠(kao)；
5、滑塊行程(cheng)機動(dong)快速調，手動(dong)微調，計數器顯示；
6、斜楔式的撓度補(bu)償機構，以保證獲得較高(gao)的折(zhe)彎精(jing)度。
按(an)普通(tong)的液壓折彎機(ji)加(jia)工
Q235板(ban)料來做簡單(dan)介(jie)紹：
1、首先是接通電源，在控制面板上(shang)打開(kai)鑰匙開(kai)關(guan)，再按油泵啟(qi)動。
2、行(xing)程調節(jie)(jie)，折彎機使(shi)用必(bi)須要注意調節(jie)(jie)行(xing)程，在折彎前一(yi)定要試車。折彎機上模下行(xing)至(zhi)最底(di)部(bu)時必(bi)須保證(zheng)有(you)一(yi)個板厚的間(jian)隙。否(fou)則會(hui)對模具和機器造成損壞。行(xing)程的調節(jie)(jie)也是有(you)電動快速調整(zheng)和手動微調。
3、折彎槽(cao)口(kou)選(xuan)擇，一般要選(xuan)擇板厚的(de)8倍寬度的(de)槽(cao)口(kou)。如折彎4mm的(de)板料，需選(xuan)擇32左(zuo)右的(de)槽(cao)口(kou)。
4、后擋(dang)料調整(zheng)一般都有電動快速調整(zheng)和手動微調，方法同剪板機。
5、踩(cai)(cai)下腳(jiao)(jiao)踏開(kai)(kai)(kai)關開(kai)(kai)(kai)始折彎(wan)(wan)，折彎(wan)(wan)機(ji)與剪板(ban)機(ji)不同，可以隨時松(song)開(kai)(kai)(kai)，松(song)開(kai)(kai)(kai)腳(jiao)(jiao)折彎(wan)(wan)機(ji)便停下，再踩(cai)(cai)繼續下行。
在進(jin)行機床保(bao)養(yang)或擦機前，應將上模(mo)對(dui)準下模(mo)后放(fang)下關機，直(zhi)至(zhi)工(gong)作(zuo)(zuo)完畢，如需進(jin)行開機或其它操作(zuo)(zuo)，應將模(mo)式選擇在手動(dong)，并確保(bao)安(an)全。其保(bao)養(yang)內容如下：
1、液壓油路
1）每周檢查(cha)油(you)箱油(you)位(wei)，如進行液(ye)壓系統(tong)維修后(hou)也應(ying)檢查(cha)，油(you)位(wei)低于(yu)油(you)窗應(ying)加(jia)注液(ye)壓油(you)；
2）本機所用(yong)液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
3）新機工作(zuo)2000小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)后應(ying)換(huan)油(you)，以后每工作(zuo)4000～6000小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)后應(ying)換(huan)油(you)，每次換(huan)油(you)，應(ying)清(qing)洗油(you)箱；
4）系統油溫應在35℃～60℃之(zhi)間(jian)，不得超(chao)過(guo)70℃，如過(guo)高會(hui)導(dao)致油質(zhi)及配件的變質(zhi)損壞。
2、過(guo)濾器(qi)
1）每次換油時，過濾器(qi)應(ying)更換或徹底清洗；
2）機床有相關(guan)報警(jing)或(huo)油質不干凈等其它(ta)過濾器異常，應更換；
3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jin)行檢查清洗，最好1年(nian)更換(huan)。
3、液壓部件(jian)
1）每(mei)月清潔液壓(ya)部件（基板、閥、電機、泵、油管等(deng)），防(fang)止臟物(wu)進入(ru)系統，不能使用清潔劑；
2）新(xin)機使(shi)(shi)用(yong)一個(ge)月(yue)后，檢查(cha)各油(you)管彎(wan)曲處有(you)無變形，如有(you)異常應(ying)予(yu)更換，使(shi)(shi)用(yong)兩個(ge)月(yue)后，應(ying)緊固所有(you)配件的連(lian)接處，進行此項工(gong)作時(shi)應(ying)關機，系統無壓(ya)力(li)。